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  陕西 管有限公司是国内较大的西安钢管、无缝钢管、不锈钢管、20#45#厚壁无缝钢管、精密钢管、合金管、高中低压锅炉管、轴承钢管及焊管等生产销售企业。
公司投资上亿资金引进具有德国jcoe成型技术的直缝埋弧焊管生产线，可生产管径φ350-1800mm，壁厚6-80mm，长度6-12m的直缝埋弧焊管；可按api 5l要求生产管径φ350-1800mm，壁厚6-40mm，长度6-12m，钢级x70及以下的油气输送用直缝埋弧焊管；以及大型卷板机组，可生产卷管范围：管径φ1400-5000mm、壁厚12-100mm，单节da长度3500mm的焊管。

承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管sy5036-83是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全-。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管。钢管口径大，输送，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、的管线。

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根据gb/t3091-2001《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，钢管表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位和结疤等轻微缺陷存在。随着-带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。

直缝管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，-时进行2.5mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。

涡流探伤按gb/t7735-2004《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。在业内生产较大口径直缝钢管时会使用丁字焊技术，即将一段段短的直缝钢管再进行对接，接成符合工程需要的长度，丁字焊直缝钢管缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经-下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂

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高频直缝焊管生产线科技含量高、自动化程度高，度高，代表了目前-高频直缝焊管电阻焊的水平。在此背景下，成功促成了陕西金德诚投资建设的高频直缝焊管项目落户中国da的管道装备基地。产品主要用于高压石油输送工程、石油勘探工程、西气东输和南水北调工程，该项目有着较好的内部收益率和抗风险能力，具有-的社会效益和经济效益，有着广阔的市场空间和发展前景。

热扩无缝化钢管扩管机组车间采用的二步推进式扩管机集锥模扩径技术，数字中频感应加热技术，液压技术于一机，在钢管壁厚不变的情况下可得到不同规格、不同壁厚的钢管。同时建设的大口径方矩管生产线，可年生产10万吨壁厚40mm至80mm，边长为150mm至800mm各种钢级厚壁大口径方矩管。直缝焊管使用si-ca和si-al-ba两种不同脱氧剂时，在浇铸过程中钢液都发生明显的二次氧化，但si-al-ba脱氧钢液二次氧化更为-。可实现年产值22.5亿元，年创利税2.2亿元，将进一步促进中国管道装备业的结构优化和技术-，加快推动产业升级步伐。

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